특성 및 장점 • 우수한 윤활성 및 냉각성 - 물리적 윤활제와 화학적 윤활제가 우수한 절삭 및 연삭성능을 부여하며 가공품과 공구에 발열을 억제합니다. •탁월한 부식 방지성- 철과 비철금속의 부식을 억제하고 장비의 부식을 방지합니다. • 뛰어난 경수 안정성 - 총경도 상승으로 인한 사용유 분리나 숍 발생을 억제하여 작업성 향상 및 유제 수명을 연장합니다. • 우수한 악취 억제 - 첨가제의 사용을 최소화하고 박테리아나 곰팡이 생성을 억제하여 유제 수명을 길게 할 수 있습니다. • 저기포성 - 제품 설계와 더불어, 원료 선택 및 혁신적인 소포제 기술의 조합으로 훌륭한 소포성을 제공합니다. • 다목적 제품 - 한 공장에서의 중하중, 고하중에 두루 경제적으로 사용할 수 있습니다. 단, 작업의 요구도에 따라 희석비만 조정하여 사용하시면 됩니다. • 작업자의 유제 관리용이- 유지관리가 쉽고 표준화된 유제 사용 절차 및 시스템을 이용하여 사용유제를 처리하고, 재사용을 할 수 있습니다. 물리 화학적 특성 - 물리적 상태 : 액상 - 외관 및 냄새 : clear; chemical - 색 상 : 청색 - 용 해 도 : 100% - 비중( H2O = 1 ): 0.957 - pH 원액 : 9.5 - pH( 5.0% ) 수용액, 대표적인 작업조건 : 8.9 보관 및 저장 - 하절기에는 직사광선을 피하고 동절기에는 얼지 않토록 실내에서 보관. - 얼었을 경우, 실온에서 녹인 후 완전히 저어서 사용할 것. 포장단위 200리터(Steel Drum), 20리터(Steel Pail) 초기 추천 희석비율 - 반드시 금속가공용으로만 사용 - 초기추천농도 및 희석비율 Grinding 5.0%(1:20)~10%(1:10) Machining 5.0%(1:20)~10%(1:10 - Refractometer Factor: 1.2 아래의 표를 이용하여 굴절계로 측정한 값으로 농도를 알 수 있다.( 굴절계 측정값 × 제품의 굴절지수 = 농도%) 굴절계로 측정한 값 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 농도(%) | 2.4 | 3.6 | 4.8 | 6 | 7.2 | 8.4 | 9.6 | 10.8 |
굴절계 측정 및 사용방법 1. 그림 1과 같은 굴절계와 물, 금속가공유를 준비한다.(실온에서) 2. 굴절계의 플라스틱커버와 프리즘 사이에 약간의 물방울을 떨어뜨린다. 3. 굴절계를 수평으로 잡고 밝은 쪽으로 향한다. 4. 굴절계의 접안렌즈를 통하여 눈금과 경계면이 잘 보이게 접안렌즈를 돌려서 조절한 다음 경계면의 밝은 부분과 어두운면을 “0”에 갈때까지 스크류를 돌려 조절한다.(영점조정) 5. 굴절계의 플라스틱커버와 프리즘은 부드러운 천으로 물을 제거한 후 건조시킨다. 6. 측정하고자 하는 절삭유을 플라스틱커버를 열고 프리즘에 한 두 방울을 떨어뜨린다. 7. 접안렌즈를 통하여 그림2와 같이 어두운 부분과 밝은 부분의 경계면을 읽는다. 측정값과 제품의 FACTOR로 MILCOOL 1311ST 희석액의 농도만 측정할 수 있다. CIMCOOL 기술부 직원에 의해 승인되지 않은 물질의 농도는 측정 불가하다. 농도 측정방법은 총알칼리 적정법, BCG적정법, CIMCHECK 농도 측정 페이퍼, 또는 굴절계가 있다. |