특성 및 장점 • 마그네슘 호완성 - 수소GAS의 방출을 최소화로 마그네슘 절삭작업에 사용되며 마그네슘 부산물의 생성을 감소시킨다 •사용액 안정성 - 마그네슘 함량이 놓아도 사용유 안정성이 우수하다. •탁월한 윤활성 - 마그네슘, 알루미늄, 강철 소재에 다양한 절삭작업에 적용할 수 있다. • 청결성 - 마그네슘 함량이 높아도 사용유가 깨끗하다. •우수한 방청성 - 마그네슘, 철 및 비철금속 부식방지성이 좋다. •내부패성 우수 - 미생물 억제 패키지가 함유되어 사용액의 수명이 연장되며, 성능의 트러블이 없다 •거품이 적음 - HIGH TURNOVER, 고압 및 거품발생이 문제되는 어느 곳이든 적용가능하다. • 폐수처리 용이 - 대부분의 일반적인 폐수처리 방법에 적합하다. •작업자 사용 편리 - 피부에 부드러우며, 희석이 쉽고, 사용하기에 좋다. 물리 화학적 특성 - 물리적 상태 : 액체 - 외관 및 냄새 : 황갈색투명, Chemical - 용해도 : 100% - 비중(H2O=1) : 0.93 - pH, 원액 : 해당없음 - pH , 원액(5%) 수용액, 대표적인 작업조건 : 8.4 - 총 염소분,wt% : 0.00 - 총 유황분 함유량, wt% : 0.22 보관 및 저장 - 하절기에는 직사광선을 피하고 동절기에는 얼지 않토록 실내에서 보관. - 얼었을 경우, 실온에서 녹인 후 완전히 저어서 사용할 것. - 포장단위 200리터(Steel Drum), 20리터(Steel Pail) 초기 추천 희석비율 - 반드시 금속가공용으로만 사용 - 초기추천농도 및 희석비율 : 5.0% (1:20) - 대표적인 작업농도 범위 : 5.0%(1:20)~10%(1:10) - Refractometer Factor: 0.9 아래의 표를 이용하여 굴절계로 측정한 값으로 농도를 알 수 있다.( 굴절계 측정값 × 제품의 굴절지수 = 농도%) 굴절계로 측정한 값 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 농도(%) | 2.7 | 3.6 | 4.5 | 5.4 | 6.3 | 7.2 | 8.1 | 9 |
굴절계 측정 및 사용방법 1. 그림 1과 같은 굴절계와 물, 금속가공유를 준비한다.(실온에서) 2. 굴절계의 플라스틱커버와 프리즘 사이에 약간의 물방울을 떨어뜨린다. 3. 굴절계를 수평으로 잡고 밝은 쪽으로 향한다. 4. 굴절계의 접안렌즈를 통하여 눈금과 경계면이 잘 보이게 접안렌즈를 돌려서 조절한 다음 경계면의 밝은 부분과 어두운면을 “0”에 갈때까지 스크류를 돌려 조절한다.(영점조정) 5. 굴절계의 플라스틱커버와 프리즘은 부드러운 천으로 물을 제거한 후 건조시킨다. 6. 측정하고자 하는 절삭유을 플라스틱커버를 열고 프리즘에 한 두 방울을 떨어뜨린다. 7. 접안렌즈를 통하여 그림2와 같이 어두운 부분과 밝은 부분의 경계면을 읽는다. 측정값과 제품의 FACTOR로 CIMPERIAL 1880M 희석액의 농도만 측정할 수 있다. CIMCOOL 기술부 직원에 의해 승인되지 않은 물질의 농도는 측정 불가하다. 농도 측정방법은 총알칼리 적정법, BCG적정법, CIMCHECK 농도 측정 페이퍼, 또는 굴절계가 있다. |